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EnergySave par DIDAMIND est la plateforme Cloud de référence pour le management énergétique industriel. Supervisez, analysez et optimisez vos actifs en temps réel.

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Connectivité Machines & Automates

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Module Connectivité Machines & Automates (PLC)

La véritable intelligence énergétique ne s'arrête pas au TGBT (Tableau Général Basse Tension). Pour comprendre précisément comment l'énergie est consommée, il faut dialoguer avec l'outil de production. Le module de Connectivité Machines d'EnergySave permet une intégration directe et transparente avec les automates programmables (PLC) de vos lignes industrielles.

Plutôt que d'ajouter des capteurs redondants, notre SmartBox agit comme une passerelle universelle (Gateway IoT). Elle interroge directement les contrôleurs de vos machines pour récupérer des données précieuses : compteurs de pièces, cadences instantanées, états de marche/arrêt, ou variables de process, fusionnant ainsi le monde de l'IT et de l'OT.

Acquisition de données machine

Acquisition OT Intégrée

Faites communiquer vos équipements de production.

  • Lecture directe des variables automates (Mots, Bits)
  • Compatibilité multi-protocoles industriels
  • Remontée sécurisée des états et compteurs de process

Interopérabilité Industrielle : La force de la SmartBox DidaMind réside dans sa bibliothèque de protocoles embarqués. Qu'il s'agisse de communiquer en Modbus (RTU/TCP), Profinet, Ethernet/IP ou OPC UA, EnergySave s'adapte au langage de vos équipements. Cette remontée d'information fiable et automatisée est la fondation nécessaire pour construire ultérieurement des indicateurs de performance (KPI) complexes et des tableaux de bord de pilotage.

Détails Production
Détails Production
Historique Production

Questions Fréquentes (Connectivité Machines)

Découvrez comment nous connectons vos équipements de production au Cloud.

Non, notre approche est non intrusive. La SmartBox agit typiquement comme un client (ou maître) en lecture seule sur le réseau industriel. Elle vient simplement interroger les registres mémoires de l'automate à une fréquence définie, sans altérer le programme de contrôle-commande de la machine.
Si l'information est disponible dans la table d'échange de l'automate, nous pouvons la récupérer. Cela inclut fréquemment les compteurs (tonnage, nombre de pièces, mètres produits), les états logiques (marche, arrêt, défaut, mode auto/manuel), et les valeurs analogiques (vitesse de ligne, température de process).
Pour les équipements dits "legacy" (non communicants), nous proposons des solutions de rétrofit. Nous pouvons installer des modules d'Entrées/Sorties (I/O) déportés connectés à notre SmartBox pour récupérer des signaux physiques (contact sec pour la marche/arrêt, impulsions pour le comptage) et les digitaliser.